Demir Döküm

TTT Casting

Otomotiv Yan Sanayi Döküm

TTT-casting, TTT-auto firmasının döküm ihtiyacını karşılamak üzere kurulmuştur; ürünler orijinal parçaların teknik özelliklerini kapsayacak şekilde üretilir. TTT-auto ağır hizmet araçları için fren kaliper tamir takımları üreticisidir. Dökümler 1–50 kg sfero ve dökme demir, yıllık 1800 ton kapasiteyledir.

Konya · Konya OSB

TTT Casting

Dökme Demir Parçaları

1–50 kg dökme demir parçalar, sfero ile birlikte TTT-casting’in ürün aralığıdır. 600×700 mm, 60 kalıp/saat ceketli otomatik kalıplama hattı ve 18 t/saat kum hazırlama sistemi kullanılır. 2022’de TTT-auto’nun döküm ihtiyacı için aynı çatı altında kurulmuştur.

Konya · Konya OSB

TTT Casting

Sfero Döküm Parçaları (1–50 kg)

TTT-casting 3500 m² kapalı alanda 1 kg ile 50 kg ağırlığındaki parçaları sfero ve dökme demir şeklinde üretir. Yıllık döküm kapasitesi 1800 tondur. Hammadde kabulünden nihai ürüne model tasarımı, döküm simülasyonu, kum testleri, spektral analiz, metalografik ve mekanik testler uygulanır.

Konya · Konya OSB

Modern Döküm

Pik Döküm

Modern Döküm 1985’te kupol ocağında pik dökümle başlamış, 2002’de 300 kg AEG indüksiyon ocağı ile pik döküme devam etmiştir. Tek parça 0,5 kg’dan 1.300 kg’a kadar dökülür. Makine imalat, kâğıt, çimento, petrol rafineri, maden ve otomotiv sektörlerine hizmet verilir.

Sakarya

Modern Döküm

Sfero Döküm

2002’de indüksiyon ocağının eklenmesiyle yüksek kalite pik, sfero, alaşımlı ve alaşımsız çelik, paslanmaz çelik döküm ve türevlerine geçilmiştir. Sfero döküm tek parça 0,5–1300 kg aralığındadır. Arifiye/Sakarya tesisinde makine imalat ve ağır sanayi müşterilerine üretim yapılır.

Sakarya

Foundry An

Pik Döküm (EN-GJL)

Yaş kum ve reçine kum kalıplama ile pik döküm (EN-GJL sınıfları) üretilir. EN-GJL (eski adıyla GG), titreşim sönümleme ve işlenebilirlik özellikleri ile karakterizedir; karmaşık geometriler ve yüksek boyutsal doğruluk gerektiren bileşenler için kullanılır. Parçalar ham, astarlı veya CNC işlenmiş teslim edilebilir; ISO 9001 laboratuvar kontrolü uygulanır.

Konya

Foundry An

Sfero Döküm (EN-GJS)

EN-GJS (eski adıyla GGG) sfero döküm, yaş kum ve reçine kum kalıplama ile üretilir; üstün süneklik, mukavemet ve darbe direnci sunar ve kritik mekanik ve yapısal bileşenlerde kullanılır. Konya dökümhanesinden Avrupa’ya ihracat yapılır. Kimyasal analiz, mekanik test ve NDT parti bazında uygulanır.

Konya

Morçelik Çelik Döküm

Sfero Döküm

Morçelik sfero dökümü, pik ve çelik ile birlikte ana ürün gruplarındandır. 40 yılı aşkın tecrübe, 11.000 ton/yıl kapasite ve 10 ton tek sefer ergitme ile Konya 3. OSB’den üretim yapılır. ISO 9001, ISO 14001 ve ISO 45001 belgelerine sahip tesiste 7 adımlı proses uygulanır.

Konya · Büyükkayacık OSB

Morçelik Çelik Döküm

Pik Döküm

Morçelik, Konya 3. OSB’deki 7.000 m² kapalı tesiste yılda 11.000 ton pik, sfero ve çelik döküm üretiminin parçası olarak pik döküm yapar. Tek seferde 10 tona kadar ergitme ve yüksek hızda dışa döküm kapasitesi vardır. Parçalar SolidWorks çiziminden modelleme, kum hazırlama, ergitme, kalıplama, temizleme-taşlama ve kalite kontrol adımlarıyla üretilir.

Konya · Büyükkayacık OSB

Kılavuz Döküm

Park-Bahçe Döküm Donanımları

Kılavuz Döküm pik, sfero, çelik, paslanmaz, kızıl bronz ve alüminyum dökümlerin yanı sıra park-bahçe aksesuarları, park donanımları ve kaplamalarının imalatını yapmaktadır. Katalogda dış mekân aydınlatma, masa, sandalye, bank, çeşme, korkuluk, posta kutusu ve aksesuar grupları yer alır. Parçalar 1–5000 kg aralığında dökülür.

İstanbul · Dudullu OSB

Kılavuz Döküm

Pik ve Sfero Döküm

Kılavuz Döküm, pik ve sfero (sifero) dökümleri 1 kg’dan 5000 kg’a kadar kaliteli ve alaşımlı olarak dökmektedir. 1940’ta kurulan, 1985’ten beri İMES’te üretim yapan tesis teknik resme göre model ve işlem kapasitesine sahiptir. Ürünler ulusal ve uluslararası standartlara uygun üretilir; yurt içi ve yurt dışı talepler karşılanır.

İstanbul · Dudullu OSB

EK SEN Teknik Mühendislik

Pik ve Sfero Döküm Parçaları

OEM olarak EK SEN, pik döküm ve sfero döküm parçaların üretimini ve işlemesini teknik resim ve şartnamelere uygun olarak gerçekleştirir. Döküm, firmanın talaşlı imalat omurgasını tamamlayan ana imalat yöntemlerindendir. Ulucak Kemalpaşa tesisinde proje gereklerine göre ikincil ısıl işlem ve kaplama tedarikçilerle yürütülür.

İzmi̇r · Kemalpaşa OSB

TTT Casting

İndüksiyon Ergitme

2×1 ton/saat kapasiteli indüksiyon eritme ocaklarıyla üretim yapılır. Yıllık döküm kapasitesi 1800 tondur. 90.000 m³/saat kapasiteli ocak ve ortam havalandırması sağlayan filtre sistemi ocak sahasını donatır. Parça ağırlığı 1–50 kg sfero ve dökme demirdir.

Konya · Konya OSB

TTT Casting

Spektral ve Metalografik Test

Döküm öncesi malzeme spektral analizi, döküm sonrası metalografik testler ve mekanik dayanım testleri uygulanır. Model tasarımı, döküm simülasyonu ve kalıp kumu testleri de prosesin parçasıdır. Amaç, üretilen ürünlerin orijinal parçaların tüm teknik özelliklerini kapsamasıdır.

Konya · Konya OSB

Modern Döküm

0,5–1300 kg Tek Parça Döküm

0,5 kg’dan 1.300 kg’a kadar tek parça dökümü yapılabilmektedir. Malzeme yelpazesi pik, sfero, alaşımlı ve alaşımsız çelik ile paslanmaz çeliktir. Kupol ile başlayan atölye, 2002’de AEG indüksiyon ocağıyla bu tonaj ve kalite aralığına geçmiştir.

Sakarya

Modern Döküm

İndüksiyon Döküm

2002 yılında 300 kg’lık AEG marka indüksiyon ocağı makine parkına eklenerek pik, sfero, alaşımlı ve alaşımsız çelik, paslanmaz çelik döküm ve türevlerine geçilmiştir. Tek parça 0,5–1300 kg dökülür. Tesis Sakarya Arifiye, Hanlı Merkez Mahallesi Boncuk Sokak No:5’tedir.

Sakarya

Foundry An

Avrupa Döküm İhracatı

Konya’daki dökümhaneden Almanya, Fransa, İtalya ve diğer AB pazarlarına işlenmiş ve işlenmemiş döküm düzenli ihraç edilir; tam ihracat dokümantasyonu ve lojistik desteği verilir. Grup bir ihracat şirketi (An Dış Ticaret) ve iki ISO 9001 dökümhaneden oluşur. 1990’dan beri pik, sfero ve çelik döküm tedarik edilir.

Konya

Morçelik Çelik Döküm

Büyük Parça Ergitme

Tek seferde 10 tona kadar ergitme ve yüksek hızda dışa döküm kapasitesiyle Morçelik büyük pik, sfero ve çelik döküm parçalar üretir. Yıllık kapasite 11.000 tondur; kapalı tesis 7.000 m²’dir. Demir-çelikten rüzgar enerjisine sektörlere 40 yılı aşkın tecrübeyle hizmet verilir.

Konya · Büyükkayacık OSB

Morçelik Çelik Döküm

Döküm Temizleme ve Taşlama

Morçelik prosesinin 7 adımından biri temizleme-taşlamadır; ardından kalite kontrol gelir. SolidWorks teknik çiziminden başlayan zincir modelleme, kum hazırlama, ergitme ve kalıplamayı da kapsar. ISO 9001, 14001 ve 45001 belgelerine sahip tesiste ölçü ve kalite standartları her aşamada güvence altına alınır.

Konya · Büyükkayacık OSB

Kılavuz Döküm

Kızıl Bronz Döküm

Kılavuz Döküm kızıl bronz dökümleri 1 kg’dan 5000 kg’a kadar yapmaktadır. Kızıl bronz, pik, sfero, çelik, paslanmaz ve alüminyum ile birlikte döküm malzeme çeşitlerindendir. Park-bahçe aksesuarları ve endüstriyel parçalar aynı tesiste, teknik resme göre model ve işlemle üretilir.

İstanbul · Dudullu OSB

Kılavuz Döküm

Alüminyum Döküm

Kılavuz Döküm alüminyum dökümleri 1 kg’dan 5000 kg’a kadar kaliteli ve alaşımlı olarak dökmektedir. Alüminyum, pik, sfero, çelik, paslanmaz ve kızıl bronz ile birlikte malzeme çeşitleri arasındadır. Teknik resme göre model ve talaşlı işlem kapasitesi İMES tesisinde sunulur.

İstanbul · Dudullu OSB

EK SEN Teknik Mühendislik

Döküm Üretimi ve İşleme

OEM olarak pik döküm, sfero döküm, çelik döküm ve alüminyum döküm parçaların üretimi ve işlemesi teknik resim ve şartnamelere uygun olarak gerçekleştirilir. Döküm, talaşlı imalat ve dövme ile birlikte hizmet omurgasını oluşturur. İkincil ısıl işlem ve kaplama müşteri spesifikasyonuna göre tedarikçilerle yapılır.

İzmi̇r · Kemalpaşa OSB

İstikamet Döküm

CNC Talaşlı İmalat

Döküm parçaların Mazak 5 eksen CNC dikey işleme merkezi, torna ve freze ile talaşlı imalatı. IATF 16949 ve EN 124-2 kapsamında menhol kapağından otomotiv braketine kadar montaja hazır işlenmiş döküm teslim edilir; yıllık işleme kapasitesi sitede 31.700 saat olarak belirtilir.

Bi̇leci̇k · Bilecik Bozüyük OSB

İstikamet Döküm

Metalurji Laboratuvarı ve Ölçüm

Bi̇leci̇k · Bilecik Bozüyük OSB