İstanbul Isıl İşlem San. ve Tic. A.Ş.
İstanbul · Bahçelievler
İstanbul Isıl İşlem San. ve Tic. A.Ş.
Plazma Nitrürleme, Nitrokarbürleme işlemleri, vakum fırınlarında meneviş, gerilim giderme işlemleri ve Plazma Nitrasyon Fırınları üretimi.
Hakkında
Üretim profili
Firma tipi
Faaliyet türleri
Üretim yetenekleri
İşlenen malzemeler
Hizmet verilen sektörler
Faaliyet kategorileri
Harita
Konum adrese göre yaklaşık gösterilmektedir. · © OpenStreetMap
Fabrika galerisi
Ürünler
i-nit® Sıcak Duvarlı Puls Plazma Nitrürleme Fırını
i-nit® Puls Plazma Nitrürleme Fırınlarında birkaç gramdan birkaç tona kadar değişik ağırlık ve ebatlardaki parçalara Plazma Nitrürleme/Nitrokarbürleme uygulanabilir; paslanmaz çelikler ve dökme demirler dahil her tür demir esaslı malzeme nitrürlenebilir. Düşük işlem sıcaklıkları, bölgesel sertleştirme olanağı, yüzey metalurjisini ayarlayabilme esnekliği, tekrarlanabilirlik ve çevre dostu vakum prosesi öne çıkan özelliklerdir. Firma 2010’da Türkiye’de üretilen ilk ticari sıcak duvarlı Puls Plazma Nitrürleme fırınını imal etmiştir.
i-nit® Soğuk Duvarlı Plazma Nitrürleme Fırını (cold800)
i-nit® markasıyla üretilen ilk Soğuk Duvarlı Plazma Nitrürleme fırını Haziran 2020’de devreye alınmıştır. Kabul testleri ve eğitim çalışmaları İstanbul’daki tesiste tamamlanan i-nit cold800 model Plazma Nitrasyon Fırını, müşteri fabrikasında üretim hattına kurulduktan sonra çalışmaya başlamıştır. Fırınlar PLC kontrollüdür; kolay kullanıcı arayüzü ve hazır programlar sayesinde müşteri ya da iş bazında standart üretim yapılabilir, manuel ve yarı otomatik çalıştırma seçenekleri de bulunur.
Müşteriye Özel Plazma Nitrürleme Sistemleri (Laboratuvar–Endüstriyel)
Plazma Nitrürleme fırınları oldukça esnek sistemlerdir; fırın ölçüleri ve kapasiteleri müşteri talebine göre tasarlanır ve vakum fırınlarında olduğu gibi çoğunlukla silindirik tipte üretilir. Firmada laboratuvar ölçeğinden (çap 300x300 mm / 50 kg / 15 kW) büyük endüstriyel ölçeklere kadar (çap 1600x2500 mm / 3000 kg / 300 kW) i-nit® fırınlar üretilebilmektedir. Sistemler kullanıcı parça ve prosesine en uygun, ekonomik ve optimum proses koşullarını sağlamak üzere tasarlanır.
Hizmetler
Paslanmaz Çeliklerde Plazma Nitrürleme
i-nit Puls Plazma Nitrürleme Fırınlarında, i-nit Process kontrol sistemi aracılığıyla yapılan işlemlerle AISI 304, AISI 316L, AISI 420 gibi paslanmaz çeliklerin ve 1.4462 gibi dubleks paslanmaz çeliklerin aşınma direnci, korozyon direncinde düşmeye yol açmadan artırılır. Düşük sıcaklıkta uygulanabilen yöntemde gaz bileşimi yüzeyde oluşan nitrür ya da S fazı (genişlemiş östenit) tabakasını belirler. Parçanın kullanım yeri ve beklenen özelliklere göre optimum işlem şartları müşteriyle birlikte belirlenir.
Plazma (İyon) Nitrürleme ve Nitrokarbürleme Hizmeti
Plazma Nitrasyon, özel tasarlanmış vakum fırınlarında proses gazlarının elektrik akımıyla iyonize edilerek iş parçalarına yönlendirilmesiyle yapılan bir yüzey sertleştirme yöntemidir. İşlem sıcaklığı malzemeye ve istenen yüzey özelliklerine göre 350-580 °C, süresi 15 dakikadan 120 saate kadar değişir. Hizmet 4 adet Puls Plazma Nitrürleme/Nitrokarbürleme fırınında verilir: maks. iş ölçüsü Ø1400 x 1800 mm, maks. ağırlık 2200 kg, maks. sıcaklık 580 °C. Dişliler, kamlar, miller, plastik ve sıcak dövme kalıpları ile hidrolik silindirler tipik uygulamalardır.
Post-Oksidasyon ve Vakum Isıl İşlemler (Meneviş, Gerilim Giderme)
Nitrürleme işlemini takiben yapılan oksidasyon işlemine post-oksidasyon denir; bu işlemle çelik yüzeyinde ince bir Fe3O4 (manyetit) tabakası oluşturularak ürünlerin korozyon direnci artırılır. Firma ayrıca vakum fırınlarında meneviş ve gerilim giderme işlemleri uygular. Vakum ısıl işlem altyapısı, firma bünyesinde üretilen vakum meneviş fırınları ve 600 kg kapasiteli vakum meneviş fırınını kapsar.