Avemak Makina Ltd. Şti.
İstanbul · Başakşehi̇r
Avemak Makina Ltd. Şti.
Bantlı, rulolu, palet ve dikey konveyör sistemlerinin tasarımı, imalatı, otomasyonu ve üretim hattı entegrasyonu.
Hakkında
Üretim profili
Firma tipi
Faaliyet türleri
Üretim yetenekleri
İşlenen malzemeler
Üretim süreçleri
Sertifikalar
Hizmet verilen sektörler
Faaliyet kategorileri
Fabrika galerisi
Ürünler
Motorlu Rulolu Konveyör
Kutu, koli, kasa ve sert tabanlı ürünlerin yatay hatlarda kontrollü hızla taşınması, biriktirilmesi ve istasyonlar arasında yönlendirilmesi için motorlu rulo veya merkezi tahrik seçenekleriyle tasarlanan rulolu konveyör sistemi. Konveyör genişliği 300–1200 mm; rulo çapı Ø48 / Ø63 / Ø76 / Ø89 mm; tahrik 24 V veya 48 V DC MDR ya da motor-redüktörlü merkezi tahrik. Sensörlü zone kontrolü ve sıfır basınçlı akümülasyon uygulanabilir.
PVC Bantlı Konveyörler
Kutu, koli, paket, poşet ve üretim parçalarının güvenli taşınması için düz, eğimli ve özel geçişli PVC bantlı konveyör çözümleri. Ölçü, hız, bant yüzeyi, şase ve otomasyon seçenekleri uygulamaya göre belirlenir. Taşıma hızı 5–120 m/dak aralığında; tahrik uç veya alt tahrik, şase çelik / alüminyum / paslanmaz seçenekleriyle projelendirilir. Bant yüzeyi düz, grip, profilli veya antistatik olabilir.
Rulolu Palet Konveyörü
Uygun alt kızak yapısına sahip paletlerin ağır hizmet ruloları üzerinde kontrollü biçimde taşınması, biriktirilmesi ve üretim, depo, paketleme, AS/RS ve sevkiyat istasyonları arasında aktarılması için projelendirilen motorlu sistem. Tipik proje kapasitesi yaklaşık 300 ila 2000 kg; rulo çapı Ø50–Ø114 mm; transfer hızı yaklaşık 5–40 m/dak. Tahrik motor-redüktör, zincir-dişli ve VFD ile; palet durdurma mekanik veya pnömatik durdurucu ve sensörlü zone kontrolüyle yapılır.
Hizmetler
Konveyör Tasarım ve İmalat
Konveyör tasarımında yalnızca taşıma mesafesi değil; ürün tabanı, ağırlık, kapasite, hat geometrisi, çalışma ortamı ve sonraki proses birlikte değerlendirilir. Mekanik yapı, bant veya rulo seçimi, motor-redüktör ve kontrol sistemi bu verilere göre projelendirilir. Bant tipi, rulo çapı, palet taşıma yüzeyi, hat hızı, motor gücü, şase malzemesi ve güvenlik ekipmanları ürün ağırlığı, ölçüsü, ortam sıcaklığı, temizlik koşulları ve kapasiteye göre belirlenir.
Montaj ve Devreye Alma
Proje süreci ürün ve kapasite verilerinin değerlendirilmesi, tesis yerleşimi ve hat akışının hazırlanması, mekanik ve elektrik tasarımının oluşturulması, imalat ve kontrol sistemi geliştirme, fabrika testleri ve saha montajı ile devreye alma ve operatör bilgilendirmesini kapsar. Saha kapsamına nakliye, montaj, elektrik bağlantıları, test ve operatör bilgilendirmesi teklife dahil edilebilir.
PLC Otomasyonu ve Hat Entegrasyonu
Frekans invertörü, PLC, HMI, sensör, barkod okuyucu, kamera, checkweigher, metal dedektör ve robotik istasyonlarla birlikte çalışan konveyör hatları tasarlanabilir. Avemak; konveyör mekanik tasarımı, imalatı ve otomasyon entegrasyonunu aynı proje akışı içinde ele alır. PLC ve HMI ile hız, yön, istasyon ve alarm yönetimi; sensörlerle ürün varlığı, sayım, pozisyon ve biriktirme kontrolü sağlanır.