Termosan Isıl İşlem Sanayi ve Ticaret A.Ş.

İstanbul · Küçükçekmece

Web Sitesini Ziyaret Et Yol tarifi
Termosan Isıl İşlem Sanayi ve Ticaret A.Ş. fabrika görseli
Doğrulanmış
Termosan Isıl İşlem Sanayi ve Ticaret A.Ş. logosu

Termosan Isıl İşlem Sanayi ve Ticaret A.Ş.

İstanbul · Küçükçekmece

1996'dan beri otomotiv ve bağlantı elemanları için gaz atmosfer kontrollü kontinü fırınlarda ısıl işlem hizmeti.

Web Sitesini Ziyaret Et Yol tarifi

Hakkında

Termosan Isıl İşlem Sanayi ve Ticaret A.Ş., 1996 yılında Termosan A.Ş. adıyla kurulmuş ve faaliyetlerine başlamıştır. Başlangıçta, her biri 170 kg/h kapasiteye sahip 2 adet gaz atmosfer kontrollü kontinü ısıl işlem fırınıyla üretim yapmaktadır. Müşteri taleplerinin artması üzerine Termosan, 2000 yılında 300 kg/h kapasiteli bir kontinü fırın daha satın alarak üretim kapasitesini artırmıştır. 2003 yılında ise kendi bünyesinde 500 kg/h kapasiteli bir kontinü fırın üreterek faaliyete geçirmiştir. Ancak, fiziki alanda yaşanan sınırlamalar nedeniyle Termosan, yeni bir yer arayışına girmiştir. 2004 Nisan ayında Halkalı Caddesi No.219 adresindeki 4300 m2 arazi ve 2500 m2 kapalı alanı olan yeni bir tesis satın almıştır. Bu yeni tesis, ısıl işlem ile ilgili yeni yatırımların gerçekleştirilmesi amacıyla kullanılmaya başlanmıştır. Termosan, yeni tesiste proses ve ürün çeşitliliği hedeflerini gözeterek 2012 yılında nihai yerleşim planını oluşturmuştur. Bu plan, aynı proseslerin hem manuel hem de otomatik hatlarda gerçekleştirilebileceği şekilde tasarlanmıştır. Ayrıca, 2019 yılında Dilovası’nda açılan şubesiyle üretim ağını genişletme kararı almıştır. Termosan’ın kontinü hatları, yüksek kapasiteli ve tam otomatik 2 fırından oluşmaktadır. Bu fırınlar, ıslah ve karbonitrasyon gibi prosesleri otomatik olarak birbiri ardına uygulama yeteneğine sahiptir. Özel prosesler kapsamında Termosan, 5 adet kamaralı fırın ve 5 adet meneviş fırını kullanarak proses yeteneklerini güçlendirmiştir. Bu sayede, küçük ve büyük parçaların dayanıklılığını artırmaktadır. Termosan, ISO 9001 ve IATF 16949 belgelerini URS firmasından almış olup, CQI9 gerekliliklerini karşılamaya devam etmektedir. Misyonumuz: Müşterilerimize yüksek kaliteli ısıl işlem çözümleri sunarak, metal parçaların performansını artırmak ve müşteri memnuniyetini en üst düzeyde tutmaktır. Vizyonumuz: Vizyonumuz, sektörde lider bir konuma ulaşarak müşterilerimize yenilikçi ve sürdürülebilir ısıl işlem çözümleri sunmak ve sürekli gelişim ve mükemmeliyeti hedeflemektir.

Üretim profili

Firma tipi

Hizmet Sağlayıcı

Faaliyet türleri

Üretim Fason Üretim Teknik Servis

Üretim yetenekleri

Yüzey Sertleştirme Çelik Isıl İşlem Isıl İşlem

İşlenen malzemeler

Karbon Çelik Alaşımlı Çelik Sertleştirilmiş Çelik

Üretim süreçleri

Seri Üretim

Sertifikalar

ISO 9001 IATF 16949 CQI-9 (Isıl İşlem Sistemi Değerlendirme)

Hizmet verilen sektörler

Otomotiv

Faaliyet kategorileri

© OpenStreetMap

Fabrika galerisi

Termosan Isıl İşlem Sanayi ve Ticaret A.Ş.

Ürünler

Islah — Termosan Isıl İşlem Sanayi ve Ticaret A.Ş.

Islah

Islah, çeliğin yüzey ve çekirdek sertliğini artırmak için uygulanan bir ısıl işlem yöntemidir. Tavlama ve temperleme ile birlikte gerçekleştirilir; malzemenin mekanik özelliklerini, sertliği, aşınma direncini, çekme mukavemetini ve yorulma ömrünü iyileştirir. Östenitik yapıya ısıtma sonrası yağ, gaz veya diğer ortamlarda su verme ile martenzit oluşturulur; temperleme istenen sertlik ve tokluğu sağlar. Atmosfer kontrollü fırınlarda yüzey oksidasyon, rekarbürizasyon ve dekarbürizasyona karşı korunur.

Karbonitrasyon — Termosan Isıl İşlem Sanayi ve Ticaret A.Ş.

Karbonitrasyon

Termokimyasal bir işlem olan karbonitrasyon prosesi, parçaların yüzey tabakasını karbonla zenginleştirerek mekanik özelliklerini iyileştirmeyi amaçlar. Bu işlem genellikle sürekli fırınlar kullanılarak gerçekleştirilir. İlk adımda parçalar 750 ila 900 °C sıcaklıkta karbon bakımından zengin bir ortamda tavlanır; ardından yağda soğutularak martenzit fazı oluşturulur ve temperleme ile iç gerilimler azaltılır. Düşük karbonlu çeliklerde yüzeyde yüksek sertlik ve aşınmaya dayanıklı tabaka gerektiğinde, bağlantı elemanları ile otomotiv parçalarında tercih edilir.

Normalizasyon — Termosan Isıl İşlem Sanayi ve Ticaret A.Ş.

Normalizasyon

Normalizasyon işlemi, döküm parçalar, dövme malzemeler veya haddelenmiş saclar gibi üretim sonrası yapısal düzensizliklere, heterojen yapılara ve kaba taneli mikroyapılara sahip malzemelerin mekanik özelliklerini geliştirmek amacıyla uygulanır. Malzeme hedef sıcaklığa hızlı ısıtılır, bu sıcaklıkta bekletilir ve kontrollü şekilde havada soğutulur; mikroyapı östenite dönüşür ve daha ince taneli, homojen bir yapı oluşur. Hipoötektoid çeliklerde ferrit-perlit, hiperötektoid çeliklerde perlit-sementit yapısı elde edilir.

Hizmetler

Gerilim Giderme — Termosan Isıl İşlem Sanayi ve Ticaret A.Ş.

Gerilim Giderme

Metallerin termal veya mekanik işlemleri sırasında biriken iç gerilimler, sonraki işlemlerde tolerans dışına çıkmaya ve kullanımda arızaya yol açabilir. Gerilim giderme tavlaması malzemenin temel özelliklerini değiştirmeden gerilimleri azaltır; malzeme belirli sıcaklıkta ısıtılıp bekletilir, akma noktası ve maksimum çekme mukavemeti düşerek iç gerilmeler azalır. İşlem genellikle 500–650 °C arasında birkaç saat sürer; ısıtma ve soğutma yavaş ve kontrollü yapılır. Büyük ve karmaşık parçalar, kaynaklı montajlar ve sıkı boyutsal toleranslı ürünlerde tercih edilir.

Kontinü Hat Isıl İşlem — Termosan Isıl İşlem Sanayi ve Ticaret A.Ş.

Kontinü Hat Isıl İşlem

Termosan’ın kontinü hatları, yüksek kapasiteli ve tam otomatik 2 fırından oluşmaktadır. Bu fırınlar, ıslah ve karbonitrasyon gibi prosesleri otomatik olarak birbiri ardına uygulama yeteneğine sahiptir. Gaz atmosfer kontrollü kontinü fırınlarla tavlama, sertleştirme, temperleme ve özel işlem gereksinimleri karşılanır; geçmişte 170 kg/h’ten 300 ve 500 kg/h kapasiteli hatlara kadar ölçeklenmiştir. Otomotiv ve bağlantı elemanları gibi hassasiyetin kritik olduğu sektörlerde seri ısıl işlem için kullanılır.

Metalografi Laboratuvarı — Termosan Isıl İşlem Sanayi ve Ticaret A.Ş.

Metalografi Laboratuvarı

Proseslerin doğrulanması ve ürünlerin onaylanması süreçlerinde gerekli kontrol araç gereçlerini ve donanımlı amaca yönelik metalografi laboratuvarını geliştirerek yetkin kadrosuyla hizmet vermektedir. Rockwell, Brinell ve Mikrovickers sertlik ölçüm cihazları, metal mikroskobu ve otomatik numune hazırlama cihazları ile sertlik ölçümleri, mikroyapı analizleri ve ASTM tane boyutu analizleri yapılır. Isıl işlem sonrası kalite doğrulaması ve müşteri onay süreçlerini destekler.

Türk Üreticilerine Tek Platformdan Ulaşın

TurkIndustry'de Türk üreticileri ve endüstriyel tedarikçileri keşfedin. Potansiyel iş ortaklarını inceleyin, teklif talepleri oluşturun ve gelen teklifleri tek platformdan karşılaştırın.

Üretici Aramaya Başla →