Termosan Isıl İşlem Sanayi ve Ticaret A.Ş.
1996'dan beri otomotiv ve bağlantı elemanları için gaz atmosfer kontrollü kontinü fırınlarda ısıl işlem hizmeti.
Hakkında
Üretim profili
Firma tipi
Faaliyet türleri
Üretim yetenekleri
İşlenen malzemeler
Üretim süreçleri
Sertifikalar
Hizmet verilen sektörler
Faaliyet kategorileri
Harita
Fabrika galerisi
Ürünler
Islah
Islah, çeliğin yüzey ve çekirdek sertliğini artırmak için uygulanan bir ısıl işlem yöntemidir. Tavlama ve temperleme ile birlikte gerçekleştirilir; malzemenin mekanik özelliklerini, sertliği, aşınma direncini, çekme mukavemetini ve yorulma ömrünü iyileştirir. Östenitik yapıya ısıtma sonrası yağ, gaz veya diğer ortamlarda su verme ile martenzit oluşturulur; temperleme istenen sertlik ve tokluğu sağlar. Atmosfer kontrollü fırınlarda yüzey oksidasyon, rekarbürizasyon ve dekarbürizasyona karşı korunur.
Karbonitrasyon
Termokimyasal bir işlem olan karbonitrasyon prosesi, parçaların yüzey tabakasını karbonla zenginleştirerek mekanik özelliklerini iyileştirmeyi amaçlar. Bu işlem genellikle sürekli fırınlar kullanılarak gerçekleştirilir. İlk adımda parçalar 750 ila 900 °C sıcaklıkta karbon bakımından zengin bir ortamda tavlanır; ardından yağda soğutularak martenzit fazı oluşturulur ve temperleme ile iç gerilimler azaltılır. Düşük karbonlu çeliklerde yüzeyde yüksek sertlik ve aşınmaya dayanıklı tabaka gerektiğinde, bağlantı elemanları ile otomotiv parçalarında tercih edilir.
Normalizasyon
Normalizasyon işlemi, döküm parçalar, dövme malzemeler veya haddelenmiş saclar gibi üretim sonrası yapısal düzensizliklere, heterojen yapılara ve kaba taneli mikroyapılara sahip malzemelerin mekanik özelliklerini geliştirmek amacıyla uygulanır. Malzeme hedef sıcaklığa hızlı ısıtılır, bu sıcaklıkta bekletilir ve kontrollü şekilde havada soğutulur; mikroyapı östenite dönüşür ve daha ince taneli, homojen bir yapı oluşur. Hipoötektoid çeliklerde ferrit-perlit, hiperötektoid çeliklerde perlit-sementit yapısı elde edilir.
Hizmetler
Gerilim Giderme
Metallerin termal veya mekanik işlemleri sırasında biriken iç gerilimler, sonraki işlemlerde tolerans dışına çıkmaya ve kullanımda arızaya yol açabilir. Gerilim giderme tavlaması malzemenin temel özelliklerini değiştirmeden gerilimleri azaltır; malzeme belirli sıcaklıkta ısıtılıp bekletilir, akma noktası ve maksimum çekme mukavemeti düşerek iç gerilmeler azalır. İşlem genellikle 500–650 °C arasında birkaç saat sürer; ısıtma ve soğutma yavaş ve kontrollü yapılır. Büyük ve karmaşık parçalar, kaynaklı montajlar ve sıkı boyutsal toleranslı ürünlerde tercih edilir.
Kontinü Hat Isıl İşlem
Termosan’ın kontinü hatları, yüksek kapasiteli ve tam otomatik 2 fırından oluşmaktadır. Bu fırınlar, ıslah ve karbonitrasyon gibi prosesleri otomatik olarak birbiri ardına uygulama yeteneğine sahiptir. Gaz atmosfer kontrollü kontinü fırınlarla tavlama, sertleştirme, temperleme ve özel işlem gereksinimleri karşılanır; geçmişte 170 kg/h’ten 300 ve 500 kg/h kapasiteli hatlara kadar ölçeklenmiştir. Otomotiv ve bağlantı elemanları gibi hassasiyetin kritik olduğu sektörlerde seri ısıl işlem için kullanılır.
Metalografi Laboratuvarı
Proseslerin doğrulanması ve ürünlerin onaylanması süreçlerinde gerekli kontrol araç gereçlerini ve donanımlı amaca yönelik metalografi laboratuvarını geliştirerek yetkin kadrosuyla hizmet vermektedir. Rockwell, Brinell ve Mikrovickers sertlik ölçüm cihazları, metal mikroskobu ve otomatik numune hazırlama cihazları ile sertlik ölçümleri, mikroyapı analizleri ve ASTM tane boyutu analizleri yapılır. Isıl işlem sonrası kalite doğrulaması ve müşteri onay süreçlerini destekler.