Pyrinox
PYRINOX, İstanbul, Türkiye merkezli hassas kayıp balmumu döküm üreticisidir.
Hakkında
Üretim profili
Firma tipi
Faaliyet türleri
Üretim yetenekleri
İşlenen malzemeler
Üretim süreçleri
İhracat profili
Hizmet verilen sektörler
Faaliyet kategorileri
Harita
Fabrika galerisi
Ürünler
Isıl İşlem Aparatları
DIN 1.4848 ve DIN 1.4852 kalitelerinde kayıp balmumu döküm fırın sepetleri, tepsiler, fan kanatları ve brülör parçaları. Bu alaşımlar 1150°C'ye kadar sıcaklıklarda üstün mukavemet, oksidasyon ve karbürizasyon direnci sunar ve ısıl işlem aparatları ile fırın iç ekipmanları için birincil alaşımlardır.
Kimyasal Proses Döküm Bileşenleri
Proses ortamı için paslanmaz çelik kalitelerinin yetersiz kaldığı yerlerde Hastelloy C276 ve Monel kalitelerinde reaktör, ısı değiştirici ve kimyasal taşıma bileşenleri. Bu alaşımlar hidroklorik asit, sülfürik asit ve klor dahil oksitleyici ve indirgeyici korozif ortamlara karşı olağanüstü direnç sunar.
Nikel Alaşımlı Vana ve Pompa Parçaları
Petrol ve gaz sektöründe asidik hizmet ve agresif üretim sıvısı ortamları için Inconel 625 ve Hastelloy C276 kalitelerinde vana gövdeleri, bağlantı elemanları, kuyu başı bileşenleri ve pompa parçaları. Kayıp balmumu süreci, nikel alaşım bileşenlerinin gerektirdiği karmaşık geometrileri ve sıkı toleransları karşılar.
Hizmetler
3B Baskı ile Hızlı Prototipleme
Balmumu kalıplar enjeksiyon takımı yerine doğrudan 3B CAD modelinden basılır ve standart kayıp balmumu sürecine girer: baskı, temizleme, seramik kaplama, ergitme ve döküm. Sonuç gerçek üretim alaşımında, bir adetten itibaren, takım maliyeti olmadan haftalar değil günler içinde teslim edilen döküm metal numunedir.
Hassas Kayıp Balmumu Döküm
Karmaşık metal parçaların kayıp balmumu yöntemiyle, en düşük ±0.20 mm doğrusal tolerans ve Ra 1.6 µm döküm yüzey kalitesiyle üretimi. Minimum 2 mm duvar kalınlığı, 5 g–120 kg parça aralığı ve 0° çıkış açısı mümkündür. Çelik, paslanmaz, nikel, kobalt ve alüminyumda 2.500'den fazla aktif kalite dökülebilir.
Nikel Alaşım Dökümleri için Isıl İşlem
Nikel alaşım dökümleri için tamamen yerinde gerçekleştirilen kontrollü ısıl işlem: çözelti tavlaması ile mikro yapının homojenleştirilmesi, Inconel 718 gibi sertleştirilebilir kaliteler için çökelme sertleşmesi ve yaşlandırma. Tüm işlemler azot veya argon koruyucu atmosfer altında yapılır ve her partide mikro yapı doğrulanır.