Eramold Plastik Kalıp Mak. San. Tic. Ltd. Şti.
Konya · Karatay
Eramold Plastik Kalıp Mak. San. Tic. Ltd. Şti.
2008 yılında kurulan firmamız yatırımlarını genişleterek 2012 yılında plastik ambalaj üzerine ince cidar IML plastik enjeksiyon kalıplarına yoğunlaşmıştır.
Hakkında
Üretim profili
Firma tipi
Faaliyet türleri
Üretim yetenekleri
İşlenen malzemeler
Üretim süreçleri
İhracat profili
Hizmet verilen sektörler
Faaliyet kategorileri
Hedef ihracat pazarları
Azerbaijan
Egypt
Uzbekistan
Harita
Konum adrese göre yaklaşık gösterilmektedir. · © OpenStreetMap
Fabrika galerisi
Ürünler
IML Enjeksiyon Kalıplar
IML, In Mould Labelling (kalıp içi etiketleme) ifadesinin kısaltmasıdır. Önceden baskısı yapılıp ürün formunda kesilmiş polipropilen (PP) etiket kalıp içerisine yerleştirilir; kalıba verilen erimiş PP’nin etiket ile birleşmesiyle yüksek baskı kalitesinde dekore edilmiş son ürün elde edilir. 1990’lı yılların başında uygulanmaya başlanan bu teknolojide doğru sonuç, kalıp, robot, enjeksiyon makinesi ve etiket parametrelerinin birbirine uyumuyla alınır. IML kalıbında soğutma sisteminin çok iyi olması, kalıpta kullanılan malzemenin doğru seçilmesi, etiket şekline ve ürüne göre tasarım, sıcak yolluk sistemi ile ısı kontrolünün seçimi ve kalıp içi etiketlemeye uygun robot teknolojisi birlikte değerlendirilir. Kare, oval, dikdörtgen, kapak ve özel tasarım ambalaj kalıpları bu grupta üretilir.
İnce Cidarlı Plastik Enjeksiyon Kalıplar
İnce cidar, saklama kapları, çiçek saksıları ve medikal ürünler gibi yüksek hassasiyet gerektiren enjeksiyon kalıplarında kullanılır. Bu kalıplar geçmişten gelen tecrübeyle üretilmektedir. Kare, oval, dikdörtgen, kapak ve özel tasarım kalıp ambalajları bu grupta yer alır. Kalıplar yüksek hassasiyetli CNC tezgâhlarda işlenir; üretimin her aşamasında hassas ölçü ve kontrol ekipmanları ile toleranslar izlenir. Üretilen kalıplar firmadaki 100 ton ile 700 ton arası yüksek hızlı enjeksiyon makinelerine montaj edilerek test edilir. Testte projeye uygunluk, sızdırmazlık, mukavemet ve ölçüm kontrolleri yapılır.
İsteğe Özel Kalıp İmalatı
İleri teknoloji CNC tezgâhlarında CAD/CAM sistemleri kullanılarak, isteğe özel ambalajlar için uzun ömürlü, ince cidarlı ve IML etiketlemeye uygun plastik enjeksiyon kalıpları imal edilir. Mühendislerin dijital ortamda tasarlayıp geliştirdiği projelere kısa sürede gerçeklik kazandırılır. Kalıp tasarımına başlanmadan kullanım amacı, üretim performansı ve kullanılacak enjeksiyon makinesi gibi veriler toplanır; kalite, proses ve müşteri şartları mühendislik standartlarına göre analiz edilir. 3D yazıcıdan prototip ürün çıktısı alınır. Müşteriye özel üretimde mutabakat sağlanıp ürün onayı alındıktan sonra kalıp tasarım süreci başlatılır.
Hizmetler
Kalıp Bakım ve Servis
Kalıplar uzun hizmet ömrü için tasarlanır. Milyonlarca ürün döngüsünden sonra en sofistike kalıpta bile sorun çıkabilir. Ömrü uzatmak ve plansız üretim kesintilerini önlemek için kapsamlı servis verilir. Servis, üçüncü şahıslarca sağlanan kalıpların bakımını da kapsar. Kuruluma hazır bileşenler hızlı teslim edilir; takımlar yerinde incelenip onarılabilir. Kalıplara ömrü boyunca yedek parça garantisi ve bakım sırasında garantili yenileme sunulur. Servis ekibi, kalıp ömrünü uzatacak bakım taleplerini karşılamak üzere hazırdır.
Kalıp Devreye Alma ve Eğitim
Kalıplar devreye alınırken, maksimum performansta sürekliliği sağlayacak düzeyde personele yerinde eğitim verilir; böylece işlevsellik artırılır ve ekonomik verimlilik hedeflenir. Satış aşamasındaki kalıplar yüksek hızlı enjeksiyon makinelerine montaj edilerek test edilir. Projeye uygunluk, sızdırmazlık, mukavemet ve ölçüm kontrolleri yapılır. Müşteriye özel üretimde test numuneleri ve sonuçlar müşteriyle birlikte değerlendirilir, gereken revizyonlar yapıldıktan sonra kalıp teslim edilir. Enjeksiyon makinesi ve IML robot firmalarıyla anahtar teslim proje takibi de bu sürecin parçasıdır.
Kalıp İşleme ve Tadilat
Kalıplar yüksek hassasiyetli CNC tezgâhlarda, yılların bilgi birikimine dayanan tasarımla işlenerek üretilir. İşleme hassasiyetini artırmak, süreyi kısaltmak ve teslimi öne çekmek için son teknoloji tezgâhlar kullanılır. Makineler hassas işlemenin büyük bölümünü yapar; kalıp yapımı, alıştırma ve son işlemlerde mühendisler ile tecrübeli ekip devreye girer. Hassasiyet ve toleranslar, üretimin her aşamasında ölçü ve kontrol ekipmanlarıyla izlenir. Üretimin dışında, müşterilerin üçüncü şahıslardan temin ettiği kalıplar için de tadilat ve bakım yapılır.