Dimsa Raylı Sistemler Otomotiv ve Savunma San. Ltd. Şti.
Demiryolu sektörünün güvenilir çözüm ortağı: 1996'dan beri kaynaklı ürünler, vagon ve otobüs iç trim ürünleri, elektrik panoları, kablo ve hava kanalları üretimi.
Hakkında
Üretim profili
Firma tipi
Faaliyet türleri
Üretim yetenekleri
İşlenen malzemeler
Sertifikalar
Hizmet verilen sektörler
Faaliyet kategorileri
Harita
Konum adrese göre yaklaşık gösterilmektedir. · © OpenStreetMap
Fabrika galerisi
Ürünler
Batarya Kutusu
Raylı sistem araçları için kaynaklı batarya kutusu. Sac parçalar lazer kesim ve abkant büküm ile hazırlanır, alüminyum, paslanmaz ve karbonlu çelik malzemeler TIG, MIG-MAG veya lazer kaynakla birleştirilir, yaş boya kabinlerinde boyanır. TS EN 15085 CL1 kapsamında ve EN 45545-2 uyumlu üretilir.
Beşik Traversi
Demiryolu araçları için kaynaklı beşik traversi. Dimsa'nın kaynaklı ürünler grubunda kum kutusu, mekanizma, şok absorber, pantograf ara bağlantı malzemesi, hava deposu ve fren silindiri ile birlikte üretilir. Kaynak işlemleri TS EN 15085 CL1 ve TS EN ISO 3834 gereksinimlerine göre izlenir ve kayıt altına alınır.
Kum Kutusu
Demiryolu araçları için kaynaklı imalat ürün grubunda üretilen kum kutusu. Gövde, 4 kW lazer kesim, 3 metreye kadar abkant büküm ve TIG, MIG-MAG ya da lazer kaynak yöntemleriyle alüminyum, paslanmaz veya karbonlu çelikten imal edilir. Üretim TS EN 15085 CL1 kaynak sertifikası kapsamında, EN 45545-2 standardına uygun yapılır.
Hizmetler
Elektrik Pano Üretimi ve Kablolama
Bünyede elektrik panosu üretimi yapılır; raylı sistemler ve endüstriyel uygulamalar için dayanıklı, yüksek güvenlikli elektrik kutuları ve profesyonel kablolama çözümleri sunulur. Kapsamda yolcu vagonu elektrik panoları, elektrik dağıtım kutuları, araçlar arası geçiş kabloları ve kablo kanalları yer alır; ürünler montajlı olarak sevk edilir.
Kaynaklı İmalat Hizmeti
Demiryolu ve endüstriyel sektörlere yönelik yüksek hassasiyetli kaynaklı üretim. Kaynak hattında alüminyum, paslanmaz çelik ve karbonlu çelik malzemeler TIG, MIG-MAG veya lazer kaynak yöntemiyle kaynak edilebilir. Hizmet TS EN 15085 CL1 ve TS EN ISO 3834 belgeleri kapsamında, kaynaktan nihai denetime kadar kayıt altına alınarak yürütülür.
Lazer Kesim ve Abkant Büküm
1,5x3 m tablalı 4 kW lazer kesim makinesi ile sac kesim işlemleri ve 3 metreye kadar abkant büküm yapılır. Alüminyum profiller 6 metrelik testere ve 6 metrelik işleme merkezinde işlenir. Parçalar 6 ve 8 metrelik fırınlı yaş boya kabinlerinde ya da 4 nozullu otomatik toz boya sisteminde boyanıp montajlanarak müşterinin montaj hattına sevk edilir.