Ayhan Metal
1991'den beri Gebze'de soğuk kamara yüksek basınçlı alüminyum döküm; 350–1100 ton aralığında 11 makine ile 100 g–10 kg parça üretimi.
Hakkında
Üretim profili
Firma tipi
Faaliyet türleri
Üretim yetenekleri
İşlenen malzemeler
Üretim süreçleri
Sertifikalar
İhracat profili
Hizmet verilen sektörler
Faaliyet kategorileri
Harita
Konum adrese göre yaklaşık gösterilmektedir. · © OpenStreetMap
Fabrika galerisi
Ürünler
Aydınlatma Sektörü Alüminyum Döküm Parçaları
Gelişen aydınlatma sektörünün ihtiyaçlarına yönelik, yeni teknolojilere uygun malzemeyle alüminyum basınçlı döküm parçalar üretilir. 350–1100 ton kilit kuvveti aralığındaki soğuk kamara makinelerde ince cidarlı ve yüzey kalitesi kritik aydınlatma gövde ve bağlantı parçaları dökülür. Alaşım seçiminde EN AC serisi silikon içeren alüminyum döküm alaşımları kullanılır; ölçüm ve X-Ray ile süreç izlenir.
Otomotiv ve Motosiklet Alüminyum Döküm Parçaları
Ayhan Metal, otomotiv ve motosiklet OEM ile aftermarket uygulamaları için yüksek basınçlı alüminyum döküm parçalar üretir. Soğuk kamara makinelerde 100 g ile 10 kg arasında döküm ağırlıkları; EN AC 43400, 44300, 46000, 46100, 46200 ve 47100 alaşımları kullanılır. Kalite sürecinde CMM, X-Ray ve IATF 16949 kapsamında süreç kontrolü uygulanır; trim, yüzey bitirme ve talaşlı işleme ile tamamlanır.
Soğutucu ve Isı Transferi Alüminyum Döküm Parçaları
Isı transfer verimini artırmak ve bileşen ağırlığını düşürmek için paslanmaz çelik yerine alüminyum kullanımına geçiş eğilimine yanıt olarak soğutucu parçaları alüminyum basınçlı dökümle üretilir. Yüksek ısıl iletkenlikli EN AC alaşımları ve 100 g–10 kg döküm aralığı kullanılır. Üretim sonrası trim, bilyalı temizleme ve gerektiğinde talaşlı işleme uygulanır; kalite kontrolde sertlik, yüzey ve boyut ölçümü yapılır.
Hizmetler
Alüminyum Yüzey Bitirme ve Bilyalı Temizleme
Döküm sonrası ek yüzey işlem hizmetleri sunulur; hat üzerinde yüzey bitirme ve bilyalı temizleme (shot blasting) uygulanır. Amaç döküm yüzey pürüzlülüğünü iyileştirmek ve sonraki kaplama veya montaj adımlarına hazır parçalar üretmektir. Kalite biriminde yüzey pürüzsüzlüğü ve sertlik testleriyle süreç izlenir; stand ve kozmetik beklentisi yüksek parçalarda mekanik işleme ile birlikte yürütülür.
Döküm Sonrası Talaşlı İşleme
Alüminyum basınçlı döküm parçalara fabrika içinde sofistike mekanik işleme uygulanır. Trim prosesinden sonra ölçü ve yüzey gereksinimlerine göre talaşlı işlem yapılır; kalite laboratuvarında CMM, mikrometre, yuvarlaklık ve şekil ölçümü ile doğrulanır. 100 g–10 kg aralığındaki dökümler için otomotiv, aydınlatma, beyaz eşya ve makine aksesuarı parçalarında bitmiş toleranslar hedeflenir.
Yüksek Basınçlı Alüminyum Döküm (HPDC)
Soğuk kamara yüksek basınçlı döküm hattında 11 makine ile 350–1100 ton kilit kuvveti aralığında alüminyum HPDC hizmeti verilir. Döküm ağırlığı 100 g ile 10 kg arasındadır; merkezi ergitme üniteleri ve trim presleri (200 T’ye kadar) süreçle entegredir. EN AC 43400, 44300, 46000, 46100, 46200 ve 47100 alaşımları kullanılır. Kalite, spektrometre, X-Ray ve CMM ile hammadde girişinden nihai ürüne izlenir.