Alpar Metal A.Ş.
1998 yılından bugüne alüminyum döküm parça imalatı gerçekleştiren, kalıp tasarımından sevkiyata kadar uçtan uca projeye özel çözümler sunan İzmir Kemalpaşa merkezli üretici.
Hakkında
Üretim profili
Firma tipi
Faaliyet türleri
Üretim yetenekleri
İşlenen malzemeler
Üretim süreçleri
Sertifikalar
İhracat profili
Hizmet verilen sektörler
Faaliyet kategorileri
Harita
Konum adrese göre yaklaşık gösterilmektedir. · © OpenStreetMap
Fabrika galerisi
Ürünler
E-Mobilite Pil Sistemi Alüminyum Döküm Gövdeler
E-mobilite dönüşümünde hafif yapısal parça üretimi tecrübesine, pil sistemlerine ait sızdırmazlık, montaj, temizlik ve benzeri özel gereklilikleri sağlayan alüminyum döküm gövdeler eklenmiştir. Gövdeler projeye özel kalıplarda dökülür, CNC ile işlenir; montaj sonrası basınç ve iletkenlik testleriyle doğrulanarak izlenebilir şekilde markalanır.
Otomotiv Kinematik Alüminyum Döküm Parçalar
Otomotiv sektörü için üretilen kinematik alüminyum döküm parçalar, hem girişte hem ergitmede sürekli kontrol altında tutulan alaşımlar ve stabil döküm prosesleriyle üretilir. Döküm sonrası robotik yüklemeli CNC iş merkezlerinde ürüne özel işleme stratejileriyle kritik noktalar mikron hassasiyetinde işlenir ve CMM ile doğrulanır.
Otomotiv Yapısal Alüminyum Döküm Parçalar
Alpar Metal, kapasitesinin %65'i ile otomotiv sektörüne yapısal alüminyum döküm parçalar üretmektedir. Dünyanın lider süper spor otomobil markaları için gerçekleştirilen projelerde, karmaşık geometrili hafif yapısal parçalar yüksek basınçlı döküm, CNC işleme ve ölçüm süreçleri tek çatı altında yürütülerek IATF 16949 kalite sistemiyle üretilir.
Hizmetler
Alüminyum Döküm Kalıp İmalatı
Müşteri özel isteklerine göre tasarlanan döküm kalıpları, seri imalatın yapıldığı kendi fabrikamızda üretilir. Uygun standartlarda malzeme ve yöntemlerle üretilen kalıplar uzun çalışma ömrüne sahiptir. CAD-CAM-CNC veri akışının tek merkezli olması hata riskini azaltır; tüm aşamalar teknolojik kontrol ekipmanlarıyla tasarıma uygunluk açısından denetlenir.
Döküm Sonrası CNC Talaşlı İmalat
Döküm sonrası yüksek doğruluk, hassasiyet ve tekrarlanabilirliğe sahip güvenilir işleme prosesleri için son teknoloji CNC işleme merkezleri kullanılır. İnsan hata faktörünü ortadan kaldırmak için iş merkezleri robotik sistemlerle yüklenip boşaltılır; ürüne özel işleme stratejileri, kesici takım ve aparatlarla en zor geometrilerde kritik noktalar doğru işlenir.
Yüksek Basınçlı Alüminyum Döküm
Hassas olarak üretilen ve periyodik olarak kontrolleri, bakımları yapılan kalıplar, son teknoloji döküm makineleri ve ileri seviyede otomasyon sistemi ile stabil bir döküm prosesi elde edilir. Hem girişte hem ergitmede sürekli kontrol altında tutulan alaşımlarla, müşteri beklentilerini karşılayan ürün ilk dökümden proje sonuna kadar kesintisiz üretilir.